Schnellverseilmaschine SRW
Die SKET Verseilmaschinenbau GmbH verfügt über langjährige Erfahrungen im Bau von Schnellverseilmaschinen.
Die ständige Weiterentwicklung und Ergänzung der SKET-Verseilmaschinen durch den Einsatzbereich optimal angepasster Baugruppen führt zu einer wesentlichen Erweiterung der Anwendungsbreite. Neben den traditionellen Einsatzgebieten in der Kabel- und Drahtseilindustrie liefert SKET diese Maschinentypen auch für die Herstellung von OPGW- und Fibre Optic Submarine Cable.
Optimale Rohrkonstruktionen und Fertigungsmethoden, die Anwendung von rohrumschließenden Wälzlagern sowie der Einsatz moderner Spulenantriebs- und Spulenbremssysteme zur Drahtkraftregelung garantieren, sich durch Konstanz und Zuverlässigkeit auszeichnende Maschinensysteme mit hervorragenden Verseilqualitäten.
Ein kurzes Video einer bereits ausgelieferten Dickkopfmaschine SRW 24×315+1×630:
Einsatzbereiche
- Verseilung von Al-, Cu-, Stahl- und Aldreydrähten
- Verseilung von Litzen aus vorstehend genannten Materialien
- Herstellung von OPGW- und Fibre Optic Submarine Cable
- Verseilung von plast- oder gummiisolierten Leitern
- Armierung von Kabeln
Maschinenbeschreibung
SKET-Schnellverseilmaschinen zeichnen sich aus durch:
- optimale Rohrkonstruktionen
- spezielle Dickkopfausführungen
- ausgewählte Tandembauweisen
- Anwendung von rohrumschließenden Wälzlagern mit Zentralschmierung und Temperaturüberwachung
- moderne Spulenbremssysteme bzw. Spulenantriebssysteme zur Erzielung konstanter Drahtabzugskräfte
- füllstandsgesteuerte Reibungsbremsen
- füllstandsgesteuerte Hysteresebremsen
- zugkraftgeregelte, füllstandsgeregelte Spulenantriebe für jede einzelne Spule mit zugeordnetem Messkraftaufnehmer
- optimale Drahtführungselemente für verschiedene Draht-, Litzen- oder Röhrchenwerkstoffe
- stufenlos einstellbare Schlaglängen durch Einsatz geregelter Einzelantriebslösungen (AC-, DC-Technik)
- Anzahl der Spulen: 6 bis 36
- Verseilspulengröße 200 – 1000 mm Flanschdurchmesser (im Standardbereich)
Maschinenkomponenten
- Abläufe und Aufwickler in stationärer oder traversierender Bauweise
- Pfannen- oder Behälterabläufe, angetrieben, tänzergeregelt oder füllstandsabhängig gebremst
- Spulengrößen nach Bedarf
- Vorformköpfe für vielfältige Produktvarianten
- Pressbackenhalter, manuell oder elektrisch verstellbar
- Abzüge
- Doppelscheibenabzüge mit Rillenscheiben
- Bremsabzüge mit integrierter Zugkraftmesseinrichtung
- Einscheibenabzüge mit manueller oder elektrischer Verstellung des Abweisringes
- Neben- und Hilfseinrichtungen
- Schmiereinrichtungen
- Nachformeinrichtungen
- Spulenbeschicksysteme
Automatisierungstechnik
- Einsatz von Einzelantrieben in geregelter DC- und AC-Technik
- Realisierung von Drehzahl- und Winkelgleichlauf sowie Momenten- und Zugkraftregelungen
- Einhaltung der produktbezogenen Qualitätsparameter in allen Betriebszuständen durch geregeltes Stillsetzen auch bei Spannungsausfall (AC-Technik)
- Einsatz von speicherprogrammierbaren Steuerungen in Verbindung mit einer Bildschirmbedienung ermöglicht vollautomatische Prozessregelung, Prozessbedienung und -beobachtung, Rezeptverwaltung, Betriebsdatenerfassung, Protokollierung, Servicefunktionen und Wartung
- eigene Elektroprojektierung und technologiebezogene Softwareentwicklung
Technische Parameter
| Beispiele für Konfiguration (Spulenflansch von 250 mm - 1.600 mm) |
SRW 250 | SRW 315 | SRW 400 | SRW 630 | SRW 800 |
| Spulenflansch-Ø [mm] | 250 | 315 | 400 | 630 | 800 |
| Anzahl Spulen | 6 - 40 | 6 - 40 | 6 - 40 | 6 - 48 | 6 - 48 |
| Max. Drehzahl [min-1] | 2.200 / 1.500 | 2.000 / 1.200 | 1.400 / 800 | 1.000 / 550 | 600 / 350 |
| Draht-Ø [mm] | 0,3 - 1,2 | 0,4 - 1,4 | 0,6 - 2,0 | 0,85 - 6,6 | 1,2 - 7,0 |
| Litzen-Ø [mm] | 0,6 - 1,5 | 0,8 - 2,0 | 1,0 - 3,0 | 1,8 - 8,0 | 4 - 12,0 |
| max. Fertig-Ø Kabel [mm] | 4,5 | 6 | 9 | 24 - 32 | 36 - 47 |
Hinweise: Spulenabmessungen nach DIN 46395. Drehzahlen abhängig von Spulenanzahl, Qualität des Verseilgutes und Prozessbedingungen. Sondergrößen auf Anfrage möglich.