Wurden sie früher vorrangig für die Litzenherstellung genutzt, werden sie heute auf Grund ihrer größeren Effektivität gegenüber Korbverseilmaschinen mehr und mehr auch zum Schlagen von Seilen eingesetzt. Speziell für ständig wechselnde Verseilprogramme, d.h. für ein umfangreiches Produktspektrum mit kurzen Produktionslängen, sind Rohrschnellverseilmaschinen gleich welcher Type flexibel einsetzbar, da das Handling bei der Produktionsumstellung einfacher ist.

Die SKET Verseilmaschinenbau GmbH in Magdeburg verfügt über langjährige Erfahrungen in der Entwicklung und der Fertigung von Verseilmaschinen und bietet den Drahtseilherstellern eine umfangreiche Palette von Maschinen dieser Bauweise für die Verseilung von Stahldrähten und Stahldrahtlitzen an. Die ständige Weiterentwicklung und Ergänzung des bewährten Maschinensystems durch speziell konzipierte Baugruppen und eine variable Spulenanzahl führten zu einer wesentlichen Erweiterung der Anwendungsbreite in der Drahtseilindustrie. Optimale Rohrkonstruktionen und Fertigungsmethoden, die Anwendung von rohrumschließenden Wälzlagern, der Einsatz neuer Bremswerkstoffe zur Draht- bzw. Litzenzugkraftregelung sowie verseiltechnologisch äußerst günstige Drahtführungen und Drahtführungselemente garantieren eine konstante und zuverlässige Arbeitsweise und hervorragende Verseilqualitäten.

Modernste Verseilrotortechnik

Die Verseilrohre bestehen aus einer bestimmten Anzahl von Laufrohren, die in rohrumschließenden Wälzlagern gelagert sind. Daraus resultieren hohe Drehzahlen, geringe Verlustleistungen sowie eine vereinfachte Wartung. In Abhängigkeit von der Spulengröße nehmen die Laufrohre bis zu vier Spulenrahmen pro Rohr auf. Die Schmierung und Temperatur dieser Wälzlager wird ständig automatisch überwacht.

Die Spulenbremssysteme sind entsprechend dem Anwendungsfall gestaltet. Folgende Systeme stehen zur Verfügung:

• standardmäßige Spulenbremskette mit nahezu verschleißfreien Bremsklötzen aus Teflon bzw. einem Bremsseil aus Kevlar
• mechanische Spulenbremse, die von einer Tastrolle gesteuert wird
• mechanische Spulenbremse, die durch einen federbelasteten Tänzer geregelt wird
• mechanische Spulenbremse, die mittels Elektrozylinder vom Steuerpult aus während des Betriebes nachgestellt werden kann
• elektrische Spulenbremse zum automatischen Regeln der Zugkräfte

Weiterhin können die Maschinen mit Mess- und Anzeigeeinrichtungen der Zugkräfte ausgerüstet werden.

Modernste Antriebstechnik und Automatisierungstechnik

• Einsatz von frequenzgeregelten Drehstrommotoren als Einzelantriebe für Verseilrotor, Abzug und Aufwickler, dadurch werden Getriebe und Transmissionen nicht mehr benötigt
• Einsatz von digitaler Regeltechnik zur stufenlos reproduzierbaren Einstellung der Schlaglänge am Bedienpult
• Stufenlose Einstellung der Drehzahl auch während des Betreibens der Maschine am Bedienpult
• Einsatz von speicherprogrammierbaren Steuerungen in Verbindung mit einer Bildschirmbedienung ermöglichen eine vollautomatische Prozessregelung, Prozessbedienung und -beobachtung, Rezeptverwaltung, Betriebsdatenerfassung, Protokollierung, Servicefunktionen und Wartung
• Realisierung von Drehzahl- und Winkelgleichlauf sowie Momenten- und Zugkraftregelungen
• Einhaltung der produktbezogenen Qualitätsparameter in allen Betriebszuständen durch geregeltes Stillsetzen auch bei Spannungsausfall (AC-Technik)

Modernste periphere und technologische Maschinenkomponenten

Zu den unverzichtbaren Komponenten einer leistungsfähigen Rohrschnellverseilmaschine zählen:

• Ablauf- und Aufwickeltechnik in stationärer, rotierender oder traversierender Bauweise für Spulen mit max. 3000 mm Flanschdurchmesser
• Abzugstechnik, vorwiegend in Doppelscheibenausführung, die der jeweiligen Anwendung optimal angepasst ist, für Abzugskräfte bis max. 400 kN
• Vorform- und Nachformeinrichtungen für eine technologische Bearbeitung des Verseilgutes bzw. des Fertigproduktes
• Kalibrier- und Kompaktiervorrichtungen
• Litzen- und Seilschmiereinrichtungen
• Litzenspannungsmesseinrichtungen