Universalverseilmaschinen MWR
Die SKET Verseilmaschinenbau GmbH in Magdeburg verfügt über langjährige Erfahrungen im Bau von Korbverseilmaschinen mit Rückdrehung. Im umfangreichen Spektrum an Maschinen und Ausrüstungen für die Herstellung von Kabeln und Stahlseilen nehmen die sogenannten „Planetary Strander“ eine Schlüsselposition ein und sind demzufolge auch ein Hauptbestandteil des SKET-Lieferprogramms.
Die SKET Verseilmaschinenbau GmbH in Magdeburg verfügt über ein umfangreiches Spektrum an Maschinen und Ausrüstungen für die Herstellung von Kabeln und Stahlseilen.
In der Kabelherstellung nehmen die sogenannten “DRUM TWISTER” einen bedeutenden Platz ein und sind demzufolge auch ein wichtiger Bestandteil des SKET-Lieferprogramms.
SKET bietet mit den Universalverseilmaschinen der Baureihe MWR Verseillinien hoher produktspezifischer Variabilität und überzeugender Zuverlässigkeit für einen breiten Anwendungsbereich.
Diese Maschinensysteme dokumentieren Erfahrung und Know-how für
- die Starkstromkabelfertigung aus Rund- und Sektorleitern
- die Kabelschirmung
- die Armierung von Kabeln mit Rund- und Flachdrähten
- die Herstellung von Milliken-Kabel
- die Telefonkabelfertigung in Bündelkonstruktion.
Das Arbeitsprinzip
Rotierende Ablaufvorrichtungen, Sektorführungen mit Korrekturautomatik, Bandwickler, rotierende Bandabzüge und rotierende Aufwickelvorrichtungen sind Standardbaugruppen der Baureihe MWR. Die SKET-Universalverseilmaschinen, die den spezifischen Bedingungen angepasst werden können, repräsentieren Ausrüstungen höchster Leistungsfähigkeit.
Der Aufbau
- Rotierende Ablaufvorrichtungen, mit veränderlicher Rückdrehung und Spulen mit Flanschdurchmesser von 1250 bis 5000 mm und einer Tragkraft von bis zu 50 t, achslose Spulenaufnahme zwischen Pinolen, horizontale und vertikale Ausführungen, stationäre und verfahrbare Hebebühnen für die kranunabhängige Beschickung
- Stationäre Ablaufvorrichtungen, für Spulen mit Flanschdurchmesser von 1250 bis 2240 mm und einer Tragkraft von bis zu 10 t, angetrieben, gebremst, füllstandsabhängige Bremskraftnachführung
- Sektorkorrektureinrichtungen, mit automatischer Lagekorrektur der sektorförmigen Adern während des Verseilprozesses
- Presslager, mit schnellwechselbarer Legscheibe (Nippelführung und Sektorleiterführung) für das rotierende Presswerkzeug, angetriebene, frei rotierende und stillstehende Ausführung
- Bandwickler, zum Auflegen von Kunststoffbändern, Aluminium- oder Kupferfolien bzw. Stahlbändern
- Rotierende Aufwickelvorrichtungen, für Spulen mit Flanschdurchmesser von 1250 bis 5000 mm und einer Tragkraft von bis zu 50 t, achslose Spulenaufnahme zwischen Pinolen, automatische Kabelverlegung auf der Spule durch geregelten Antrieb
- Rotierende Bandabzüge, für Abzugskräfte von bis zu 6 t, als Kombination zweier symmetrisch angeordneter Abzugseinheiten, mit geregelten Einzelantrieben
- Rotierende Abzugs-Aufwickler-Kombination, als Alternative zu den Einzelbaugruppen, technische Charakteristik analog dieser, be- sonders platzsparende Bauweise
- Zusatzeinrichtungen, in Abhängigkeit von der Produktspezifikation und der Technologie können die Universalverseilmaschinen durch folgende Baugruppen ergänzt werden:
- Abläufe für Füllmaterialien
- Ablaufsysteme für die Kabelschirmung
- Ablaufsysteme für die Kabelarmierung
- Abläufe für Längsbänder
- Vorformeinrichtungen für Armierungsdrähte
Automatisierungstechnik
- Einsatz von Einzelantrieben in geregelter AC- oder DC-Technik
- Realisierung von Drehzahl- und Winkelgleichlauf sowie Momenten- und Zugkraftregelungen
- Einhaltung der produktbezogenen Qualitätsparameter in allen Betriebszuständen durch geregeltes Stillsetzen auch bei Spannungsausfall (AC-Technik)
- Einsatz von speicherprogrammierbaren Steuerungen in Verbindung mit einer Bildschirmbedienung ermöglicht vollautomatische Prozessregelung, Prozessbedienung und -beobachtung, Rezeptverwaltung, Betriebsdatenerfassung, Protokollierung, Servicefunktionen und Wartung
- Eigene Elektroprojektierung und technologiebezogene Softwareentwicklung
Anwendungsbereiche
Herstellung von Starkstromkabeln
Kabeldurchmesser | max. 200 mm |
Anzahl der Leiter | drei, vier oder fünf, kunststoffisoliert |
Leiteraufbau | ein- oder mehrdrähtig (Al bzw. Cu) |
Leiterquerschnitt | 16 – 800 mm² |
Querschnittsformen | rund, sektorförmig gerade, sektorförmig vordralliert |
Herstellung von geschirmten/armierten Starkstromkabeln
Kabeldurchmesser | max. 200 mm |
Anzahl Schirmungsdrähte (Kupfer) | max. 140 |
Drahtdurchmesser | ca. 0,8 – 2,0 mm |
Anzahl Armierungsdrähte, galvanisiert (Stahl |
max. 120 |
Drahtdurchmesser | ca. 1,6 – 4,5 mm |
Anzahl Flachdrähte (Stahl) | max. 120 |
Abmessungen | ca. 5×0,8 mm (BxH) |
Herstellung von Milliken-Kabeln
Kabeldurchmesser | max. 80 mm |
Leiterquerschnitt | 800 – 3000 mm² |
Querschnittsformen | sektorförmig vordrallierte Segmentkupferleiter |
Herstellung von Telefonkabeln in Bündelkonstruktion
Kabeldurchmesser | max. 120 mm |
Anzahl der Hauptbündel | max. 24 |
Anzahl der Paare | max. 4800 |
Hauptbündeldurchmesser | ca. 8 – 35 mm |
Allgemeine technische Daten
Lineargeschwindigkeit: max. 80 m/min
Drehzahlen in Abhängigkeit von den Einsatzmassen:
- 60 U/min bis 12 t
- 50 U/min bis 15 t
- 40 U/min bis 25 t
- 30 U/min bis 50 t